proceso de fundicion del cobre intec

Proceso de fundición del cobre | Codelco Educa

3 Conversión En esta fase, el material proveniente de la fusión es procesado mediante combinaciones químicas para separar aún más el cobre de la denominada "escoria" (residuos del proceso) La conversión se realiza en reactores cilíndricos de 4,5 metros de diámetro porFigura 5 Esquema de insumos y productos del proceso de limpieza de escorias Fuente: elaboración propia 22 Tecnologías de fusión – conversión Dentro de las etapas de la pirometalurgia del cobre, la fusión y conversión son aquellas que han mostrado mayorTecnologías en fundiciones de cobre Cochilco

Proceso Fundición CCM

Mapa del proceso El proceso de fundición consiste en llevar el concentrado de cobre a un estado de alta pureza Esto se realiza mediante distintas reacciones pirometalúrgicas, que parten por la fusión del cobre, que permite que, por medio de altas temperaturas, elConoce el proceso de fundición de cobre Uno de los procesos para producir piezas a petición del cliente, a partir de metales, es la fundición En este procedimiento se derriten metales que luego se vierten en un molde previamente diseñado, que se sacan después de que han quedado solidificados y fríos Aunque existen muchos metales paraConoce el proceso de fundición de cobre | ETAL

CARACTERIZACIÓN DE POLVOS DE FUNDICIÓN DE

Ruta II de procesado de polvos de fundición de cobre La parte de cementación del proceso propuesto para todos los materiales ya ha sido estudiada en la ruta I, dado que los líquidos de lixiviación con ácido sulfúrico son similares a los obtenidos en la lixiviación con agua EnEl proceso de producción de cobre desde estas menas es a alta temperatura, es un proceso pirometalúrgico La Figura 11 representa un esquema general del proceso pirometalúrgico del cobre [2] Las menas sulfuradas tienen concentraciones de cobre o leyes que oscilan entre 0,5 a 2%; estas leyes de cobre exigen, por consideracionesCARACTERIZACIÓN DE POLVOS DE FUNDICIÓN DE

Diseño de horno de fundición de cobre

un 99,99% de pureza En la Figura 1 se pueden ver las etapas generales de este proceso Actualmente las compañías que se dedican a este rubro en el país comercializan el cobre de dos formas, en cátodos electrolíticos y concentrado de cobre, donde este último es fundido generalmente fuera del paísFundición: el proceso de fundición va desde la recepción y clasificación del concentrado de cobre hasta la producción de ánodos de 99,6 a 99,7% El principal objetivo de la fundición es separar en el concentrado de cobre otros minerales e impurezas Para esto el concentrado de cobre se funde en hornos de reverbero desde donde se obtieneFundición: Ministerio de Minería

METALÚRGIA EXTRACTIVA DEL COBRE

Proceso de obtención de concentrado de cobre a partir de la mena 1) Trituración: El fin de la trituración es reducir considerablemente el tamaño de las rocas extraídas de las minas, previo a la molienda Los pasos o cantidad de trituradoras utilizadas dependenCapitulo I Escoria de Cobre 11 Aspectos Generales La escoria de cobre (Figura 1) se obtiene como material de desecho del proceso de refinación de dicho metal, el que se realiza a través de procesos piro metalúrgico de minerales sulfurados de cobre, que previos a la fusión han sido concentrados mediante el proceso de flotación Figura 1TESINA ESCORIA DE COBRE FINAL Universidad de Sonora

Cobre intec Trabajos de investigación 465 Palabras

El Proceso de Cobre Intec es unproceso hidrometalúrgico cuya finalidad es la extracción de cobre puro y metales preciosos a partir de concentrados de sulfuros El proceso está basado en la deposición electrolítica delcobre en el cátodo, a partir del electrolito purificado de cloruro de sodiobromuro de sodioEn la Tabla 1 a continuacin, se compara la economa de una planta dedicada al Proceso de Cobre Intec en el mismo lugar con 50,000 tpaCu, con la economa del tratamiento de concentrado de Cu 28%5 por medio de una fundicion normal en un puerto como mnimo cal para la recuperacin de plata y un circuito de cianuro para recuperar el oro 5 EstoIntec Copper Sustainable ProcessingSpanish | Cobre |

CARACTERIZACIÓN DE POLVOS DE FUNDICIÓN DE

Ruta II de procesado de polvos de fundición de cobre La parte de cementación del proceso propuesto para todos los materiales ya ha sido estudiada en la ruta I, dado que los líquidos de lixiviación con ácido sulfúrico son similares a los obtenidos en la lixiviación con agua EnProceso de obtención de concentrado de cobre a partir de la mena 1) Trituración: El fin de la trituración es reducir considerablemente el tamaño de las rocas extraídas de las minas, previo a la molienda Los pasos o cantidad de trituradoras utilizadas dependenMETALÚRGIA EXTRACTIVA DEL COBRE

Diseño de horno de fundición de cobre

un 99,99% de pureza En la Figura 1 se pueden ver las etapas generales de este proceso Actualmente las compañías que se dedican a este rubro en el país comercializan el cobre de dos formas, en cátodos electrolíticos y concentrado de cobre, donde este último es fundido generalmente fuera del paísEn el principio de la historia del cobre los seres humanos lo encontraron en estado natural, y lo adaptaron para diversos usos con simples técnicas de calentamiento y martilleo Posteriormente, las primeras metalurgias permitieron trabajar vetas de alta pureza donde obtenían minerales como la malaquita (carbonato de cobre), que sometida a un proceso de fundición simple permitía obtenerProcesos productivos Corporación Nacional del Cobre ,

El proceso productivo del cobre | Codelco Educa

Óxidos Proceso productivo del cobre oxidado 4 Lixiviación El material chancado forma pilas de lixiviación sobre la cual se rocía una mezcla de agua y ácido sulfúrico, logrando una solución alta en cobre 5 Electroobtención Mediante el uso de energía eléctrica, las partículas de cobre se trasladan a cátodos, alcanzado un 99,99%Capitulo I Escoria de Cobre 11 Aspectos Generales La escoria de cobre (Figura 1) se obtiene como material de desecho del proceso de refinación de dicho metal, el que se realiza a través de procesos piro metalúrgico de minerales sulfurados de cobre, que previos a la fusión han sido concentrados mediante el proceso de flotación Figura 1TESINA ESCORIA DE COBRE FINAL Universidad de Sonora

228 CALIDAD DE LA FUNDICIÓN Defectos de la fundición

Las aleaciones de cobre incluyen al bronce, latón y bronce al aluminio Las propiedades que hacen atractivas a estas aleaciones son su resistencia a la corrosión, su apariencia atractiva y sus buenas cualidades antifricción El alto costo del cobre es una limitación en el uso de sus aleaciones SusEl proceso de fundición es el proceso de fabricación de piezas mediante el colado del material derretido en un molde, siendo este el proceso tradicional El tipo más común de molde de fundición es hecho de arena y arcilla, debido a la abundancia de este material y también a la resistencia que tiene al calor, en donde el diseño forma unaFundición EcuRed

Conoce el proceso de fundición de cobre | ETAL

Conoce el proceso de fundición de cobre Uno de los procesos para producir piezas a petición del cliente, a partir de metales, es la fundición En este procedimiento se derriten metales que luego se vierten en un molde previamente diseñado, que se sacan después de que han quedado solidificados y fríos Aunque existen muchos metales paraEn la Tabla 1 a continuacin, se compara la economa de una planta dedicada al Proceso de Cobre Intec en el mismo lugar con 50,000 tpaCu, con la economa del tratamiento de concentrado de Cu 28%5 por medio de una fundicion normal en un puerto como mnimo cal para la recuperacin de plata y un circuito de cianuro para recuperar el oro 5 EstoIntec Copper Sustainable ProcessingSpanish | Cobre |

Diseño de horno de fundición de cobre

un 99,99% de pureza En la Figura 1 se pueden ver las etapas generales de este proceso Actualmente las compañías que se dedican a este rubro en el país comercializan el cobre de dos formas, en cátodos electrolíticos y concentrado de cobre, donde este último es fundido generalmente fuera del paísRuta II de procesado de polvos de fundición de cobre La parte de cementación del proceso propuesto para todos los materiales ya ha sido estudiada en la ruta I, dado que los líquidos de lixiviación con ácido sulfúrico son similares a los obtenidos en la lixiviación con agua En la Tabla 45 se da la composición deCARACTERIZACIÓN DE POLVOS DE FUNDICIÓN DE

METALÚRGIA EXTRACTIVA DEL COBRE

Proceso de obtención de concentrado de cobre a partir de la mena 1) Trituración: El fin de la trituración es reducir considerablemente el tamaño de las rocas extraídas de las minas, previo a la molienda Los pasos o cantidad de trituradoras utilizadas dependen del tamaño de las rocas Al finalizar el proceso de"ESTUDIO DEL PROCESO DE FUNDICION DEL COBRE PARA PRODUCCION DE ALEACIONES ESPECIALES" Carlos N Toro Aguilar1, Ignacio Wiesner I2 1 Ingeniero Mecánico 1998 2 Director de Tesis Ingeniero Mecánico, Escuela Superior Politécnica del Litoral 1971, Postgrado en Metalurgia, Investigador asociado al Centro de Investigaciones MetalúrgicasESTUDIO DEL PROCESO DE FUNDICION DEL COBRE

UNIVERSIDAD DE CHILE FACULTAD DE CIENCIAS FISICAS

“MODELO DE GESTION PARA LA OPTIMIZACION DEL PROCESO DE CONVERSION DE LA FUNDICION CHUQUICAMATA” En la industria del cobre, las Fundiciones se presentan como una unidad de negocios de baja rentabilidad y estrechos márgenes de contribución, razón por la cual esEn el principio de la historia del cobre los seres humanos lo encontraron en estado natural, y lo adaptaron para diversos usos con simples técnicas de calentamiento y martilleo Posteriormente, las primeras metalurgias permitieron trabajar vetas de alta pureza donde obtenían minerales como la malaquita (carbonato de cobre), que sometida a un proceso de fundición simple permitía obtenerProcesos productivos Corporación Nacional del Cobre ,

Metodología de análisis del proceso de fusión flash de

El objetivo del presente trabajo fue proponer una metodología de análisis de procesos metalúrgicos, específicamente del proceso de fusión flash de concentrados de cobre, que entregue las bases para el diseño de un sistema de información representado por un panel de supervisión con despliegues deCapitulo I Escoria de Cobre 11 Aspectos Generales La escoria de cobre (Figura 1) se obtiene como material de desecho del proceso de refinación de dicho metal, el que se realiza a través de procesos piro metalúrgico de minerales sulfurados de cobre, que previos a la fusión han sido concentrados mediante el proceso de flotación Figura 1TESINA ESCORIA DE COBRE FINAL Universidad de Sonora

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